Suppléments liquides oraux sont de plus en plus populaires en raison de leur absorption rapide, ce qui en fait un excellent choix pour ceux qui recherchent des résultats rapides. Ils offrent également une plus grande commodité, en particulier pour les personnes qui ont des difficultés à avaler des comprimés.
Par Application, actuellement, la beauté et le bien-être représentent le plus grand moteur de demande.
Segmentation du marché mondial des nutraceutiques liquides oraux par type de produit:
Production terminée dans les installations certifiées ISO9001 et HACCP, nous faisons progresser la fabrication de liquides sur mesure grâce à:
L'équipe professionnelle d'OriginBio vous offrira un support sur mesure pour vous aider à choisir les matériaux et les solutions d'emballage appropriés.
Nous vous invitons chaleureusement à faire l'expérience de notre processus de fabrication de suppléments liquides.
Pour supplément liquide, Focus de contrôle qualité d'OriginBio
1) Surveillance du processus
Les points de contrôle critiques (CCP) comprennent:
Inspection de matière première
Pression d'homogénéisation
Température de stérilisation
Intégrité du joint de remplissage
Assuré grâce à des capteurs en ligne + échantillonnage manuel pour la cohérence des lots.
2) Test du produit fini
Analyse physicochimique:
Teneur en protéines, lipides, glucides et pression osmotique.
Normes microbiologiques: Doit répondre aux exigences de stérilité commerciale (pas d'agents pathogènes, de moisissures, etc.).
Test de stabilité: vieillissement accéléré (par exemple, 3 mois à 40 ° C et 75% HR) pour évaluer les changements de qualité de conservation.
Prétraitement des matières premières-Établir les bases essentielles de la qualité supérieure.
Dissolution des matières premières: Maltodextrine, caséine, etc., doit être pré-mélangé à l'aide d'un dispositif de cisaillement à grande vitesse et dissous dans de l'eau purifiée pour éviter l'agglutination.
Homogénéisation des lipides: Un mélange d'huile et de phospholipides, ainsi que des émulsifiants composés (tels que les monoglycérides, les esters de saccharose, etc.), est traité à l'aide d'un homogénéisateur haute pression pour former une émulsion stable.
Protection des composants sensibles à la chaleur: des vitamines, des minéraux et d'autres ingrédients sensibles doivent être ajoutés pendant les étapes à basse température pour éviter la dégradation thermique.
Le brassage et le mélange sont des processus critiques dans la production de compléments alimentaires liquides, ayant un impact direct sur l'homogénéité des ingrédients, la stabilité nutritionnelle et les propriétés physicochimiques du produit final. La séquence précise, le contrôle des paramètres de processus de mélange et la surveillance en temps réel sont essentiels pour assurer une exécution précise de la conception de la formulation.
L'objectif clé comprend, mais sans s'y limiter:
Stratégie de mixage séquentielle mise en scène
Équipement de mélange et contrôle cinétique
Homogénéisation et pré-contrôle de stabilité
Contrôle de qualité en cours de processus
Stérilisation à ultra-haute température (UHT): traitement à 135-140 ° C pendant 4-15 secondes pour éliminer les micro-organismes tout en minimisant la perte de nutriments.
Filtration stérile: Convient aux composants sensibles à la chaleur, en utilisant des membranes de la taille des pores de 0,22 μm pour éliminer les microbes.
Technologie de remplissage aseptique: Le liquide stérilisé est rempli dans des emballages pré-stérilisés (par exemple, des pochettes en aluminium-plastique, des bouteilles en verre) via une ligne de remplissage aseptique. Le processus doit être conduit dans un environnement stérile, avec une tolérance de précision de remplissage ≤ ± 1%.
Traitement de matière première
Traitement de matière première
Bataillage et mélange
Bataillage et mélange
Processus de stérilisation Sélection
Processus de stérilisation Sélection
Oui, les ingrédients liposolubles comme les vitamines D3, CoQ10,etc. nécessitent un traitement spécialisé pour être formulé en produits nutritionnels liquides (solutions orales, gouttes, etc.) tout en assurant la dispersibilité, la stabilité et la biodisponibilité de l'eau.
La gestion robuste de la chaîne d'approvisionnement d'OriginBio garantit l'efficacité de l'entreposage, de l'exécution des commandes et de la logistique. Les cycles de production étant terminés dans les 7 à 10 jours ouvrables après paiement, nous accélérons votre mise sur le marché.
Pour des solutions de capsules personnalisées adaptées à vos besoins uniques, consultez notre équipe pour un engagement de redressement spécifique au projet.
1. Technologie d'émulsification
2. technologie de nano-encapsulation, y compris:
L'encapsulation liposomale
Micelles polymères
3. Complexation d'inclusion de cyclodextrine
4. Système de livraison auto-émulsifiant
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